• （1）PIG清洗

    ①新设备管道

    新建管道在安装过程中会残留一些杂物，如石头、工具、土块、钢管等，清除新建管道内的杂物、铁锈及氧化物等，能够缩短吹扫时间，节省资源，提高效率，降低能耗，保证装置运行品质。
    　　我公司拥有丰富的经验和业绩，完全能够保证清洗的优良品质和确保输送产品的高纯度。

    优势：
    清除安装施工过程中的残留污物
    管道内脱水

    维持输送产品的高纯度
    防止安装施工中残留污物引起的操作事故和各种附件设备的损坏

    ②原有管道

    管道在工业和民用部门都有着广泛的应用，但在长期的使用过程中管道的内壁上会沉积或形成污垢。污垢还会对管道材料造成腐蚀和损害，严重时会使管道破裂，输送流体外泄，造成损失甚至停产。因此需要对管道进行定期清理。

    优势:
    简单易行、成本低、效果好
    延长管道使用寿命
    节约能源
    提高生产效率

    ③输送管道

    为满足不同客户的需求，我公司运用韩国亚细亚公司设计研发的一种永久性清洗系统，这种系统专为一条管道输送多种流体的管道系统而安装，安装了此系统也就有了对于输送或运输管道非常好的维护和管理。

    优势：

    ① 快速开关装置
    ② PIG球通过时信号发生器
    ③ 全自动电子控制板
    ④ 起重PIG球设备
    ⑤ PIG球托起装运作业


     

    用泵组输出一定压力和流量的水，推动特殊材料及工艺制造的清焦球在管道内往复运动，将管道内壁结焦层清理干净。

    优势：
        完全祛除管壁内的焦垢及其他沉积物
        减少对炉管的伤害
        使加热炉处于最佳工作状态
        最大限度的缩短检修时间
        提高工作效率
        安全、经济、环保

     

     

     

    ⑤生产工程管道

    　基于我公司积累的丰富经验和出色的设计能力，我公司提供先进的生产工程管道清洗系统。

    优势：

    此系统可以使客户将管道数量降至很少，建设成本降至很低，增加产能且简化操作流程。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    ⑥城市供水管道

    由于城市道路的错综复杂和有限的施工场地给城市供水管道的清洗带来了许多困扰，针对这类问题，我公司提供了很好的解决方案---三通清洗系统。此系统可以使独特设计的双向运行三通PIG球滑入且运行于出入口两端的T型阀门。

    优势：
    可以在狭小的出入空间进行清洗作业
    可以在出入口T型区两端同时进行双向弹头清洗操作
    三通清洗系统的安装比较简单
    三通PIG球与主管道的内径相同，将出入口的尺寸设为最小尺寸来降低建设成本
    停水时间大大缩短，减少公众抱怨
    个性化设计，满足不同需求

     

     

     

    ⑦涂凝胶的污水和废水管道

    优势：
    防止污水和废水管道的堵塞
    良好管道设备的维护管理
    延长管道系统的使用寿命
    即使管道内液体少量流动也同样可进行操作
    操作简单
    多雨季节发挥其高效的预期排水效果
    减少原料的腐蚀破坏性

     

     

  • 高压水射流清洗

    高压水射流是以水作为介质，通过高压水发生器，使它获得巨大的能量后，以一种特定的流体运动方式，从一定形状的喷嘴以很高的速度喷射出来的能量高度集中的一股射流，利用射流强大的冲击力和剪切力，可以将结垢物清洗出来。采用不同的喷射机构可以获得不同的射流形式，以解决不同垢物的清洗问题，达到理想的清洗效果。相对于传统的清洗手段，具有高效、快速、安全、适用范围广、清洗彻底等特点，其清通率、清净率均可达 90 ％以上；对设备无损伤、无腐蚀，对环境不产生污染；对用其他清洗方法不能奏效、完全堵死的各类管道可以予以彻底清洗。 

    ①大管线清洗

    美国NLB超高压水射流清洗设备

    功率：600hp（447kw）                   功率：300hp（224kw）

    压力：1400bar/2800bar                  压力：1400bar/2800bar

    流量：167 lpm/83lpm                    流量：87 lpm/38lpm

    ②换热器清洗

    换热器既用于工质的传热、也用于设备的冷却，常见的有油汽/水、油汽/空气、化工料/水等的热交换，在这些热交换中均会产生污垢。形成污垢的原因，根据换热介质的不同而有所区别，主要有沉淀、结晶、化学反应，腐蚀和微生物生产等形成的垢层。

  • 化学清洗是采用一种或几种化学药剂（或其水溶液）清除设备工艺侧或水侧表面污垢的方法。它是借助清洗剂对物体表面污染物进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。由于化学清洗剂的流动性、渗透性的特点，容易均匀的分布到所有清洗表面，所以适合清洗形态复杂的物体，而不至于产生清洗不到的“死角”。在清洗大型设备内部时可采用封闭循环流动管道形式，不必把设备解体再清洗。通过对流体成分的检测可了解和控制清洗状况。可用于：锅炉、换热器、冷凝器、管道、塔器内部、循环水系统等场合清洗。

    优势：

    拥有全球在线清洗炉成功的经验

    适用于阻塞的对流管区

    我们可以在辐射和对流的有限空間中工作

        适用范围

    延迟焦化装置

    加氢处理装置

    催化重整

    常压蒸馏单元

    真空蒸馏装置

    减粘裂化

    燃油和燃气炉(加热器)

  • 炉管检测系统（Furnace Tube Inspection System简称FTIS）利用先进的超声波技术，可以提供系统的全面的加热炉管及石油化工输送管线，无损检测服务。

    优势：

    炉管检测系统的智能猪，可以提供102-203mm的管线检测服务。而且，系统软件可以收集超声波反馈的数据，并根据超声波，在不同介质中，传播属性分析生成管道实际的受损或变形情况，最终还可以多种形式的输出方式（二维，三维图像或者表格形式）直观的向客户展示管线内结焦、腐蚀、变形的深度和位置。检测报告可以帮助客户准确判定，管线的受损情况，并指导客户采取合理的修复，或者替换等维护措施。